潍坊北科环保设备有限公司致力于脱硫喷嘴 脱硝喷头 雾化喷头 脱硝喷枪 双流体雾化喷枪 尿素喷枪 氨水喷枪 脱硝离心水泵驱动力控制模块 脱硝计量分配模块,脱硝泵站等商品的产品研发与生产制造。
燃烧后居对NO.排放量的控制技术主要是指烟气脱硝净化技术,即把已生成的NO.还原为
.从而脱除烟气中的NO,按治理工艺可分
为湿法脱确和干法脱确。有工业业绩的脱确技术
主要包括酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附
法、等离子
体活化法等。此外,近十几年来国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理含NO,废气的
方法,成为研究的热点。
湿法烟气脱硝技术
湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NO.溶解的原理来净化燃煤烟气的,其嘴大的障碍是
NO很难溶于水,
往往要求将NO首先氧化为NO2,为此一般先将NO通过与氧化剂03、
ClO,或KMnO,反应,氧化生成NO2,然后NO,被水或碱性溶液吸






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废气处理效果企业位于山东省,根据环境影响评价报告的要求,焚烧炉排放的有组织污染物中er氧化硫、氮氧化物、颗粒物须满足地方标准《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2一般控制区标准限值要求,其它污染因子须满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表3 标准限值要求;针对采取的废气治理措施,对焚烧炉外排废气污染物进行了监测,监测结果见表1。结语本文根据某企业回转窑焚烧系统的实际运行情况,对回转窑焚烧炉的工艺、废气治理措施及治理效果进行了详细的介绍。采用“SNCR脱硝+烟气急冷+干法脱酸+布袋除尘器+湿法脱酸”的烟气净化工艺,危险废物焚烧烟气中各污染物均能满足排放标准要求,但要确保各项污染物长期稳定达标排放,必须加强环境管理,严格控制焚烧过程中温度、含氧量、停留时间等重要参数,定期更换布袋除尘器的滤袋、控制湿法脱酸中的碱液浓度等。

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本文结合牡丹江热电有限公司锅炉脱硝改造实例,阐述了220t/h煤粉锅炉采用低氮燃烧器、SNCR和SCR联合脱硝过程中遇到的问题和解决方法。1、概述牡丹江热电有限公司是股份制的热电联产企业,公司位于牡丹江市东南角,厂区毗邻牡丹江畔,占地面积22万平方米。与西城供热公司共同组成15台锅炉总容量2155t/h的环型供热管网,供热面积现已达到2千多万平方米,占牡丹江市集中供热面积65%以上。牡丹江热电有限公司现有3台220t/h高温高压煤粉锅炉,#1、#2、#3锅炉均由哈尔滨锅炉厂设计制造,炉型为HG-220/9.8-YM10锅炉,蒸发量均为220t/h。#1、#2锅炉于1991年投入正式运行,#3锅炉于2003年投入运行。目前新建设1台240t/h高温高压煤粉锅炉,2018年正式投入运行。为满足“十二五”期间对火电行业的NOx控制要求,牡丹江热电有限公司首先对3台220t/h高温高压煤粉锅炉进行烟气脱硝改造(SNCR+SCR);对1台新建240t/h高温高压煤粉锅炉设置SCR烟气脱硝装置。4台锅炉脱硝系统均以尿素作为还原剂。为了进一步降低锅炉燃烧氮氧化物生成,对现有锅炉进行了低氮燃烧器改造。由于锅炉为热风送粉,中间储仓室制粉系统,三次风对低氮燃烧器的降氮效果影响较大,故将锅炉热风送粉改成乏汽送粉形式。终形成“锅炉低氮燃烧器+SNCR+SCR”联合脱硝系统。
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